آلتراسونیک

حمام آلتراسونیک

حمام آلتراسونیک(Ultrasonic Cleaner) برای اولین بار قابلیت شستشو آلتراسونیک در یک اتفاق کاملا پیش بینی نشده جهت تمیز نمودن در سال 1930 در نیوجرسی کشف شد. در حالی که نیروهای RCA آمریکا در حال خنک کاری قطعات داخلی رادیو با استفاده از فرون بودند متوجه پدیده جذابی در اطراف کریستالی که با فرکانس 300 هرتز در حال ارتعاش بود شدند. اما حمام آلتراسونیک بیست سال بعد در سال 1950 رسما معرفی و در سال 1970 به صورت تجاری به بازار عرضه شد. طرز کار سیستم  در حمام آلتراسونیک از اولتراسونیک که از امواج ما فوق صوت (معمولاً از 20 تا 40 کیلوهرتز) از آشفتگی و تلاطم مایعات جهت تمیز کردن استفاده می­شود. حمام آلتراسونیک یک سیستم شستشو آب پایه می­باشد و استفاده از یک حلال متناسب با جسم و نوع آلودگی موجود، اثر افزایش تمیز شدن را افزایش می دهد. حمام­های اولتراسونیک بیشتر برای شستشو در حجم بالا مناسب میباشند. در فرآیند شستشو با استفاده از اولتراسونیک، تلاطم مورد نیاز برای شستشو در مایع با استفاده از ارتعاشات و کاویتاسیون ایجاد می­شود. در مرحله اول انرژی مورد نیاز با استفاده از کاویتاسیون در مایع آزاد میشود. حباب های تولید شده بواسطه کاویتاسیون بسیار ریز با چشم غیر قابل دیدن می­باشند. ترکیدندن این حبابهای ریز باعث تولید شوک موجهای عظیمی در اندازه میکروسکوپی با دما °c5000 و فشاری به میزان 500 بار حاصل می شود و برای تمیزی هرگونه کثیفی، گریس، روغن و .... بسیار موثر می­باشد. عوامل متعددی در تمیز نمودن با استفاده از حمام آلتراسونیک موثر میباشد اما هفت عامل زیر در رسیدن به کیفیتی مطلوب در تمیزکاری با استفاده از اولتراسونیک بسیار تاثر گذار می­باشند. زمان دما استفاده از افزودنی های شیمیایی نزدیکی قطعه به ترانسدیوسر و طراحی فیکسچر مناسب فرکانس خروجی ترانسدیوسر توان برحسب وات بر لیتر نحوه قرار دادن قطعه در مخزن شستشو زمان معمول برای شستشو بین دو تا ده دقیقه می­باشد و قبل از آغاز شستشو لازم است برخی از کثیفی از روی قطعه پاک شوند. دما و استفاده از مواد شیمیایی به هم رابطه دارند. در حالت کلی در راه حل­های شستشو آب پایه دمای 60 درجه سیلسیوس یک دمای بهینه می­باشد. در راه حل در استفاده از مواد شیمیای با pH بالا نیاز است که دما محلول بالاتر شود. فرآیند شستشو اولتراسونیک در سه یا چهار مرحله باید انجام شود. شستشوی اولتراسونیک، شستشوی اسپری (اختیاری) ، شستشوی غوطه وری و خشک . این فرآیندها و محل قرار گیری ترانسدیوسرها بسته به نوع قطعه، سایز و نوع کثیفی متفاوت می­باشد. بر اساس تحقیقات صورت گرفته  فرکانسهای بالا بیشتر نفوذ می کنند و فرکانسهای پایین بیشتر تهاجمی هستند. امروزه در صنعت بیشتر از شستشوهای اولتراسونیک با فرکانس 40 کیلو هرتز به عنوان فرکانس پایه استفاده می­شود. از فرکانس­های پایینتر مانند 20 تا 25 کیلوهرتز، برای قطعه­های بزرگ فلزی استفاده می شود. اکثر سیستم های شستشو اولتراسونیک صنعتی دارای تراکم توانی 15 تا 25 وات در هر لیتر می­باشند. بین حجم مایع و چگالی توان مورد نیاز برای رسیدن به میزان کاویتاسیون مورد نیاز برای شستشو در محلول آبی مخزن رابطه معکوس وجود دارد. به طور کلی برای مخازن 24 تا 120 لیتری ممکن است به 15-20 وات در هر لیتر نیاز باشد در حالی که در مخازن 200-400 لیتری فقط به حدود 5-10 وات در هر لیتر نیاز است. قرار دادن قطعه درون مخزن باید با توجه به شکل و تراکم آن باشد. چرا که قطعات با وزن بالا اجازه نمیدهد سطوح داخلی به خوبی شسته شود. یک قاعده کلی برای بارگذاری این است که وزن قطعه باید از وزن نیمی از حجم آب کمتر باشد. کاربرد حمام آلتراسونیک تمیز کننده های آلتراسونیک برای تمیز کردن انواع مختلفی از قطعات قابل استفاده است. این روش شستشو میتواند سوراخ ها و شکافهای کور را نیز تمیز نماید. حمام آلتراسونیک می­تواند به طور کامل تمام آثار آلودگی را از روی سطوح جامد را از بین ببرد. این آلودگی و کثیفی ها می توانند شامل گرد و غبار، خاک، روغن، رنگدانها، زنگ زدگی،چربی، جلبک ها، قارچ ها، باکتری ها، آهک، ترکیبات صیقل دهنده، اثر انگشت، موم، خون و غیره باشند. از حمام التراسونیک می­توان برای طیف گسترده ای از قطعات با اشکال، اندازه ها و مواد مختلف مورد استفاده کرد. در حال حاضر پیزو الکتریک با توجه به کاربردها در شکل مختلف از جمله صفحه ای، رینگی، استوانه ای، کروی در تیراژ و ابعاد مختلف ساخته میشود. برای مثال رینگهای پیزو(piezoring) برای کاربردهای مانند جوش یا برش آلتراسونیک و پیزوهای صفحه جهت دستگاه های بخار قابل استفاده میباشند ما در شرکت مکاترونیک آریا گستر با توجه به تجربه و دانش خود میتوانیم به شما در طراحی انتخاب یا ساخت حمام آلتراسونیک کمک کنیم و در تمام مراحل در کنار شما باشیم. با ما تماس بگیرید.

ادامه مطلب...

پیزوالکتریک

پیزوالکتریک یکی از ویژگی‌ غیرمعمول که برخی از مواد (به علت خاصیت کریستالی بدون تقارنی که دارند) از خود نشان می‌دهند، پدیده پی اِیزوالکتریک(piezoelectric) است. این اثر در بسیاری از مواد از جمله سرامیکها، تک بلورها، پلیمرها(بسپارها) و مواد مرکب دیده می‌شود .اثر پیزو الکتریک توانایی برخی سرامیکها یا پلیمرها برای تبدیل انرژی مکانیکی به الکتریکی و تبدیل انرژی الکتریکی به مکانیکی می‌باشد. این اثر یک فرآیند برگشت پذیر است که در سال 1880 توسط براداران کوری کشف شده است. اثر متقابل تبدیل انرژی مکانیکی به الکتریکی و برعکس با استفاده از پیزو الکتریک از مواد پیزوالکتریک جدید می­توان به تیتانات زیرکونات سرب (PZT)، تیتانات باریم و نیوبات لیتیم اشاره کرد که اثر چشمگیرتری نسبت به کوارتز و سایر مواد پیزوالکتریک طبیعی دارند. تیتانات زیرکونات سرب در مقایسه با کوارتز (نخستین ماده پیزوالکتریک شناخته شده) اختلاف پتانسیل بیشتری را به ازای همان مقدار فشار مکانیکی اعمال شده، تولید می‌‌کند. همچنین، اعمال اختلاف پتانسیل الکتریکی به PZT تحرک بیشتری را فراهم می‌‌سازد. رفتار مواد پیزو الکتریک بر اثر اعمال ولتاژ رفتار مواد پیزو الکتریک بر اثر اعمال ولتاژ تیتانات زیرکونات سرب در سال 1952 توسط مؤسسه فناوری توکیو (Tokyo Institute of Technology) تولید شده است. از این ماده معمولاً برای ساخت مبدل‌‌های فراصوت، خازنهای سرامیکی، سایر محرک‌‌ها و سنسورها استفاده می‌‌شود. به علت آنکه تیتانات باریم یک ماده سرامیکی فِروالکتریک (Ferroelectric) است که دارای خاصیت پیزوالکتریک میباشد بیشتر در صنعت استفاده میشود. نیوبات لیتیم نیز همانند تیتانات باریم یک ماده سرامیکی فروالکتریک است که خواص مواد پیزوالکتریک را دارد. اولین استفاده عملی از مواد پیزوالکتریک در جنگ جهانی اول در دستگاه سونار (دستگاه ردیاب زیردریایی) بود. روش کار این دستگاه به این صورت بود که با فرستادن اصوات فرکانس بالا از مبدل و اندازه‌گیری مدت زمان رفت و برگشت صدا، فاصله رادار تا شی مورد نظر را اندازه‌گیری می­شد. مواد پیزوالکتریک استفاده‌های مفید بسیاری دارند که میتوان به بلندگوی­های صوتی، ردیابهای صوتی، تولید فرکانس الکترونیکی یا ولتاژهای بالا، جوش و برش قطعات پلاستیکی، اندازه گیری خواص مواد از جمله میکروبالانس‌ها(ترازوهای بسیار دقیق)، ویسکوزیته متر، ترک یابی در مواد و فاصله سنجی اشاره کرد. در حال حاضر پیزو الکتریک با توجه به کاربردها در شکل مختلف از جمله صفحه ای، رینگی، استوانه ای، کروی در تیراژ و ابعاد مختلف ساخته میشود. ما در شرکت مکاترونیک آریا گستر با توجه به تجربه و دانش خود میتوانیم به شما در انتخاب و خرید انواع پیزوالکتریک از برندها و شرکتهای معتبر کمک کنیم و در تمام مراحل انتخاب، طراحی سیستم ها و خرید و استفاده پیزوالکتریک در کنار شما باشیم. با ما تماس بگیرید.

ادامه مطلب...

کشزن ماسک

کش زن ماسک دستگاه کشزن ماسک شرکت مکاترونیک آریا گستر با توجه به نیاز روز کشور در مبازره با بیماری منحوس کرونا،  تولید دستگاههای مرتبط را در دستور کار خود قرار داد. در فرآیند پیشگری در مبارزه با بیماری کرونا در درجه اولویت بالایی قرار دارد و ماسک یکی از مهمترین ابزارها برای کنترل بیماری کرونا میباشد. طبق بررسی های صورت گرفته در فرآیند تولید ماسک، کشزنی ماسک یکی از فرآیندها زمانبر میباشد. بنابراین با توجه به تجربه و دانش خود اقدام به طراحی و ساخت دستگاه کشزن ماسک نیمه اتوماتیک با فن آوری آلتراسونیک(دوخت التراسونیک) کردیم. این دستگاه به نحوی طراحی شده است که کارکرد کاربر با این دستگاه سریع، آسان و راحت باشد. در این دستگاه از قطعات با برندها معتبر استفاده شده است. از مهمترین و اساسی ترین بخشهای این دستگاه فن آوری التراسونیک(هورن و ژنراتور آلتراسونیک) آن میباشد که توانایی ارائه خدمات پس از فروش برای این محصول یکی از نکات اساسی و تمایز شرکت مکاترونیک آریا گستر در ارائه این محصول است. سیستم التراسونیک به کار گرفته شده در این دستگاه از یک هورن فولادی بلوکی 11 سانتیمتری به همراه یک ژنراتور 2000 وات با فرکانس کاری 20 کیلوهرتز است.

ادامه مطلب...

هورن آلتراسونیک

هورن و ژنراتور دیجیتال آلتراسونیک

شرکت مکاترونیک آریا گستر پکهای دوخت آلتراسونیک خود را در سه مدل مختلف و متناسب با نیاز صنعتگران از جمله تولید کننده گان ماسک به بازار عرضه نمود. این پکها توسط این شرکت در محیط صنعتی مورد آزماش و تست قرار گرفته است. علاوه بر این، شرکت مکاترونیک آریا گستر با توجه به توانایی، دانش و تجربه خود قادر به طراحی انواع هورن و ژنراتور متناسب با نیاز شما میباشد. شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر بر روی این لینک کلیک  یا با شماره 9232-215-0922 تماس حاصل نمایید.

.

ادامه مطلب...